1. Общи принципи на автоматичен избор на инструмент
Общите принципи за избор на инструменти за изпитване (компоненти) и контролни клапани са както следва:
1. Условия на процеса
Температурата, налягането, скоростта на потока, вискозитетът, корозивността, токсичността, пулсацията и други фактори на процеса са основните условия за определяне на избора на инструмента, които са свързани с рационалността на избора на инструмента, експлоатационния живот на инструмента и пожаро-, взривобезопасността и сигурността на цеха.въпрос.
2. Оперативно значение
Значението на параметрите на всяка работна точка на детекция е основата за избора на индикация, запис, натрупване, аларма, контрол, дистанционно управление и други функции на инструмента.Най-общо казано, променливи, които имат малък ефект върху процеса, но трябва да бъдат наблюдавани често, могат да избират типа индикатор;за важни променливи, които трябва да знаят често променящата се тенденция, трябва да се избере тип запис;и някои променливи, които имат по-голямо влияние върху процеса, трябва да бъдат контролирани Променливите, които се наблюдават по всяко време;за променливи, свързани с материалния баланс и потреблението на енергия, които изискват измерване или икономическо отчитане, следва да се зададе натрупване;някои променливи, които могат да повлияят на производството или безопасността, трябва да бъдат настроени на аларма.
3. Икономичност и равномерност
Изборът на инструмент се определя и от мащаба на инвестицията.Предпоставката за спазване на изискванията за технология и автоматично управление трябва да се извърши необходимото икономическо отчитане, за да се получи подходящо съотношение производителност/цена.
За да се улесни поддръжката и управлението на инструмента, трябва да се обърне внимание и на единството на инструмента при избора на модел.Опитайте се да изберете продукти от една и съща серия, същата спецификация и модел и същия производител.
4. Използване и доставка на инструменти
Избраният инструмент трябва да е сравнително зрял продукт и работата му да е доказана надеждна чрез използване на място;в същото време трябва да се отбележи, че избраният инструмент трябва да бъде достатъчен и няма да повлияе на напредъка на строителството на проекта.
Второ, изборът на температурни инструменти
<1> Общи принципи
1. Единица и мащаб (мащаб)
Единицата скала (скала) на температурен уред е унифицирана в Целзий (°C).
2. Открийте (измерете) дължината на вмъкване на компонента
Изборът на дължината на вмъкване трябва да се основава на принципа, че елементът за откриване (измерване) се вкарва в представителна позиция, където температурата на измерваната среда е чувствителна към промяна.Въпреки това, като цяло, за да се улесни взаимозаменяемостта, дължината на първата до втората предавка често се избира еднакво за цялото устройство.
При монтаж на димоотводни, пещни и зидани съоръжения с топлоизолационни материали, трябва да се избира според действителните нужди.
Материалът на защитния капак на елемента за откриване (откриване) не трябва да бъде по-нисък от материала на оборудването или тръбопровода.Ако защитната обвивка на профилирания продукт е твърде тънка или не е устойчива на корозия (като бронирани термодвойки), трябва да се добави допълнителна защитна обвивка.
Температурните инструменти, температурните превключватели, компонентите за откриване (измерване) на температурата и предавателите, монтирани на запалими и експлозивни места с живи контакти, трябва да бъдат взривобезопасни.
<2> Избор на инструмент за локална температура
1. Клас на точност
Общ индустриален термометър: изберете клас 1,5 или клас 1.
Прецизни измервателни и лабораторни термометри: Трябва да се избере клас 0,5 или 0,25.
2. Диапазон на измерване
Най-високата измерена стойност не е по-голяма от 90% от горната граница на обхвата на измерване на уреда, а нормалната измерена стойност е около 1/2 от горната граница на обхвата на измерване на уреда.
Измерената стойност на термометъра за налягане трябва да бъде между 1/2 и 3/4 от горната граница на обхвата на измерване на уреда.
3. Биметален термометър
Когато отговаря на изискванията за обхват на измерване, работно налягане и точност, трябва да се предпочита.
Диаметърът на кутията обикновено е φ100 mm.На места с лоши условия на осветление, високи позиции и големи разстояния за гледане трябва да се избере φ150 mm.
Методът на свързване между корпуса на инструмента и защитната тръба обикновено трябва да бъде универсален тип или може да бъде избран аксиален тип или радиален тип според принципа на удобно наблюдение.
4. Термометър за налягане
Подходящ е за панелен дисплей на място или на място с ниска температура под -80 ℃, невъзможност за наблюдение отблизо, с вибрации и ниски изисквания за точност.
5. Стъклен термометър
Използва се само за специални случаи с висока точност на измерване, малка вибрация, без механични повреди и удобно наблюдение.Въпреки това живачните стъклени термометри не трябва да се използват поради опасност от живак.
6. Основен инструмент
За инсталиране на място или на място на измервателни и контролни (настройващи) инструменти трябва да се използват базови температурни инструменти.
7. Температурен превключвател
Подходящ е за случаи, когато се изисква контактен изходен сигнал за измерване на температурата.
<3> Избор на централизиран температурен инструмент
1. Откриване (измерване) на компоненти
(1) Според обхвата на измерване на температурата изберете термодвойка, термично съпротивление или термистор със съответния градуиращ номер.
(2) Термодвойките са подходящи за общи случаи.Термичните съпротивления са подходящи за приложения без вибрации.Термисторите са подходящи за случаи, изискващи бърза реакция при измерване.
(3) Съгласно изискванията на обекта на измерване за скоростта на реакция могат да бъдат избрани елементите за откриване (измерване) на следните времеви константи:
Термодвойка: 600s, 100s и 20s три нива;
Термична устойчивост: 90～180s, 30～90s, 10～30s и <10s четвърта степен;
Термистор: <1s.
(4) Според условията на околната среда на употреба, изберете съединителната кутия според следните принципи:
Обикновен тип: места с по-добри условия;
Устойчив на пръски, водоустойчив: мокри или открити места;
Взривозащитени: запалими и експлозивни места;
Тип гнездо: само за специални поводи.
(5) По принцип може да се използва методът на свързване с резба, а методът на свързване с фланец трябва да се използва в следните случаи:
Монтаж на оборудване, облицовани тръбопроводи и тръбопроводи от цветни метали;
Кристализация, белези, запушване и силно корозивни среди:
Запалими, експлозивни и силно токсични среди.
(6) Термодвойки и термични съпротивления, използвани при специални случаи:
В случай на редуциращ газ, инертен газ и вакуум, където температурата е по-висока от 870 ℃ и съдържанието на водород е повече от 5%, се избира термодвойка волфрам-рений или термодвойка за продухване;
Повърхностната температура на оборудването, външната стена на тръбопровода и въртящото се тяло, изберете повърхността или бронираната термодвойка и термичното съпротивление;
За среда, съдържаща твърди твърди частици, се избира устойчива на износване термодвойка;
В защитната обвивка на същия детекторен (измервателен) елемент, когато се изисква многоточково измерване на температурата, се избират многоточкови (разклонителни) термодвойки;
За да се спестят специални материали за защитна тръба (като тантал), да се подобри скоростта на реакция или да се изисква компонентът за откриване (измерване) да бъде огънат и инсталиран, може да бъде избрана бронирана термодвойка.
2. Предавател
Трансмитерите се избират за системата за измерване или контрол, съответстваща на стандартния инструмент за показване на сигнала.
В случай на изпълнение на проектните изисквания се препоръчва да изберете предавател, който интегрира измерване и предаване.
3. Инструмент за показване
(1) Трябва да се използва общ индикатор за едноточков дисплей, цифров индикатор трябва да се използва за многоточков дисплей и трябва да се използва общ рекордер, ако се изисква справка с исторически данни.
(2) За сигнално-алармената система трябва да се избере индикатор или записващо устройство с контактен сигнален изход.
(3) За многоточков запис трябва да се използва средно голям рекордер (като 30-точков рекордер).
4. Избор на спомагателно оборудване
(1) Когато няколко точки споделят един дисплей, трябва да се избере превключвател с надеждно качество.
(2) Термодвойки се използват за измерване на температура под 1600°C.Когато температурната промяна на студения преход прави измервателната система неспособна да отговори на изискванията за точност и поддържащият дисплейен инструмент няма функция за автоматична температурна компенсация на студения преход, трябва да се избере автоматичният компенсатор на температурата на студения преход.
(3) Компенсационен проводник
а.Според броя на термодвойките, номера на градуирането и условията на околната среда на употреба трябва да се избере компенсационният проводник или компенсационният кабел, който отговаря на изискванията.
b.Изберете различни нива на компенсационни проводници или компенсационни кабели според температурата на околната среда:
-20～+100℃ изберете обикновен клас;
-40 ~ +250 ℃ изберете топлоустойчив клас.
° С.На места с периодично електрическо отопление или силно електричество и магнитни полета трябва да се използват екранирани компенсационни проводници или екранирани компенсационни кабели.
д.Площта на напречното сечение на компенсационния проводник трябва да се определи според стойността на възвратно-постъпателното съпротивление на неговата дължина на полагане и външното съпротивление, разрешено от поддържащия дисплей, предавател или компютърен интерфейс.
3. Избор на инструменти за налягане
<1> Избор на манометър
1. Изберете според средата на използване и естеството на измервателната среда
(1) В тежки среди, като силна атмосферна корозивност, много прах и лесно пръскане на течности, трябва да се използват изцяло пластмасови манометри от затворен тип.
(2) За разредена азотна киселина, оцетна киселина, амоняк и други общи корозивни среди трябва да се използват киселинноустойчиви манометри, манометри за амоняк или диафрагмени манометри от неръждаема стомана.
(3) Разредена солна киселина, газ солна киселина, тежко масло и подобни среди със силна корозивност, твърди частици, вискозна течност и т.н., трябва да използват диафрагмен манометър или диафрагмен манометър.Материалът на диафрагмата или диафрагмата трябва да бъде избран според характеристиките на измервателната среда.
(4) За среди като кристализация, белези и висок вискозитет трябва да се използва диафрагмен манометър.
(5) В случай на силна механична вибрация трябва да се използва устойчив на удари манометър или корабен манометър.
(6) При запалими и експлозивни случаи, ако се изискват електрически контактни сигнали, трябва да се използва взривобезопасен електрически контактен манометър.
(7) Трябва да се използват специални манометри за следните измервателни среди:
Газов амоняк, течен амоняк: манометър за амоняк, манометър за вакуум, манометър за вакуум;
Кислород: Манометър за кислород;
Водород: Манометър за водород;
Хлор: устойчив на хлор манометър, манометър за вакуум;
Ацетилен: Ацетиленов манометър;
Сероводород: устойчив на сяра манометър;
Луга: алкално устойчив манометър, манометър за вакуум.
2. избор на ниво на точност
(1) Манометрите, диафрагмените манометри и диафрагмените манометри, използвани за общо измерване, трябва да бъдат с клас 1,5 или 2,5.
(2) Манометрите за прецизно измерване и калибриране трябва да имат степен 0,4, 0,25 или 0,16.
3. Избор на външни размери
(1) Манометърът, монтиран на тръбопровода и оборудването, има номинален диаметър φ100 mm или φ150 mm.
(2) Манометърът, монтиран на пневматичния тръбопровод на инструмента и неговото спомагателно оборудване, има номинален диаметър φ60 mm.
(3) За манометри, монтирани на места с ниска осветеност, високо положение и трудно наблюдение на показаните стойности, номиналният диаметър е φ200 mm или φ250 mm.
4. Избор на обхват на измерване
(1) При измерване на стабилно налягане нормалната стойност на работното налягане трябва да бъде 2/3 до 1/3 от горната граница на обхвата на измерване на инструмента.
(2) При измерване на пулсиращото налягане (като налягането на изхода на помпата, компресора и вентилатора), нормалната стойност на работното налягане трябва да бъде 1/2 до 1/3 от горната граница на обхвата на измерване на инструмента .
(3) При измерване на високо и средно налягане (по-голямо от 4MPa), нормалната стойност на работното налягане не трябва да надвишава 1/2 от горната граница на обхвата на измерване на инструмента.
5. Единица и мащаб (мащаб)
(1) Всички инструменти за налягане трябва да използват законови мерни единици.А именно: Pa (Pa), килопаскал (kPa) и мегапаскал (MPa).
(2) За чуждестранни проектни проекти и вносни инструменти могат да се приемат общи международни стандарти или съответните национални стандарти.
<2> Избор на трансмитер и сензор
(1) Когато предавате със стандартен сигнал (4~20mA), трябва да се избере предавателят.
(2) В запалими и експлозивни ситуации трябва да се използват пневматични предаватели или взривозащитени електрически предаватели.
(3) За кристализация, образуване на белези, запушване, вискозни и корозивни среди трябва да се използват трансмитери от фланцов тип.Материалът в пряк контакт със средата трябва да бъде избран според характеристиките на средата.
(4) За случаите, когато средата за използване е добра и точността и надеждността на измерването не са високи, може да се избере дистанционен манометър тип съпротивление, тип индуктивност или трансмитер за налягане на Хол.
(5) При измерване на малко налягане (по-малко от 500Pa) може да се избере трансмитер за диференциално налягане.
<3> Избор на аксесоари за монтаж
(1) При измерване на водна пара и среда с температура над 60 °C трябва да се използва спираловидно или U-образно коляно.
(2) При измерване на лесно втечнен газ, ако точката на налягане е по-висока от измервателния уред, трябва да се използва сепаратор.
(3) При измерване на газ, съдържащ прах, трябва да се избере прахоуловител.
(4) При измерване на пулсиращо налягане трябва да се използват амортисьори или буфери.
(5) Когато температурата на околната среда е близка или по-ниска от точката на замръзване или точката на замръзване на измервателната среда, трябва да се вземат адиабатни или топлинни мерки.
(6) Защитната (температурна) кутия на инструмента трябва да бъде избрана в следните случаи.
Пресостати и трансмитери за външен монтаж.
Пресостати и трансмитери, инсталирани в работилници със силна атмосферна корозия, прах и други вредни вещества.
Четвърто, избор на разходомери
<1> Общи принципи
1. Избор на мащаб
Скалата на инструмента трябва да отговаря на изискванията за мащабния модул на инструмента.Когато показанието на скалата не е цяло число, е удобно да се преобразува показанието и може също да бъде избрано според цялото число.
(1) Диапазон на скалата на корен квадратен
Максималният поток не надвишава 95% от пълната скала;
Нормалният поток е 70% до 85% от пълната скала;
Минималният поток е не по-малко от 30% от пълната скала.
(2) Линеен мащаб
Максималният поток не надвишава 90% от пълната скала;
Нормалният поток е 50% до 70% от пълната скала;
Минималният поток е не по-малко от 10% от пълната скала.
2. Точност на инструмента
Разходомерът, използван за измерване на енергия, трябва да отговаря на разпоредбите на Общите правила за оборудване и управление на корпоративни инструменти за измерване на енергия (изпробване).
(1) За измерване на входящо и изходящо сетълмент на гориво, ±0,1%;
(2) Измерване за технико-икономически анализ на цеховите екипи и технологичните процеси, ±0,5% до 2%;
(3) За измерване на промишлена и гражданска вода, ±2,5%;
(4) За измерване на пара, включително прегрята пара и наситена пара, ±2,5%;
(5) За измерване на природен газ, газ и битов газ, ±2,0%;
(6) Измерване на маслото, използвано за ключово енергоемко оборудване и управление на процеси, ±1,5%;
(7) Измерване на други енергийни работни флуиди (като сгъстен въздух, кислород, азот, водород, вода и др.), използвани за контрол на процеса, ±2%.
3. Поточна единица
Обемният дебит е m3/h, l/h;
Масов поток в kg/h, t/h;
В стандартно състояние обемният дебит на газа е Nm3/h (0°C, 0,1013MPa)
<2> Избор на общи измервателни уреди за флуиди, течности и пара
1. Разходомер за диференциално налягане
(1) Дроселно устройство
①Стандартно дроселиращо устройство
За измерване на потока на общи флуиди трябва да се използват стандартни дроселиращи устройства (стандартни дюзи, стандартни дюзи).Изборът на стандартно дроселиращо устройство трябва да отговаря на разпоредбите на GB2624-8l или международния стандарт ISO 5167-1980.Ако има нови национални стандартни разпоредби, новите разпоредби трябва да бъдат приложени.
②Нестандартно дроселиращо устройство
Тези, които отговарят на следните условия, могат да изберат тръба на Вентури:
Необходими са точни измервания при ниски загуби на налягане;
Измерената среда е чист газ или течност;
Вътрешният диаметър на тръбата е в диапазона 100-800 мм;
Налягането на течността е в рамките на 1,0 MPa.
Ако са изпълнени следните условия, може да се използва пластина с двоен отвор:
Измерената среда е чист газ и течност;
Числото на Рейнолдс е по-голямо от (равно на) 3000 и по-малко от (равно на)) 300 000.
Тези, които отговарят на следните условия, могат да изберат 1/4 кръгла дюза:
Измерената среда е чист газ и течност;
Числото на Рейнолдс е по-голямо от 200 и по-малко от 100 000.
Ако са изпълнени следните условия, може да се избере плоча с кръгли отвори:
Замърсена среда (като газ от доменна пещ, кал и др.), която може да произведе утайка преди и след плочата с отвора;
Трябва да има хоризонтални или наклонени тръби.
③Избор на метод за измерване на налягането
Трябва да се има предвид, че целият проект трябва да приеме унифициран метод за вземане на налягане, доколкото е възможно.
Обикновено се приема методът на ъглово свързване или натискане на фланец.
Според условията на употреба и изискванията за измерване могат да се използват други методи за измерване на налягането, като радиално измерване на налягането.
(2) Избор на диапазон на диференциално налягане на трансмитер за диференциално налягане
Изборът на обхвата на диференциалното налягане трябва да се определи според изчислението.Като цяло трябва да се избира според различното работно налягане на течността:
Ниско диференциално налягане: 6kPa, 10kPa;
Средно диференциално налягане: 16kPa, 25kPa;
Високо диференциално налягане: 40kPa, 60kPa.
(3) Мерки за подобряване на точността на измерване
За течности с големи колебания на температурата и налягането трябва да се вземат предвид мерки за компенсация на температурата и налягането;
Когато дължината на правия тръбен участък на тръбопровода е недостатъчна или в тръбопровода се генерира завихрен поток, трябва да се вземат предвид мерките за коригиране на течността и да се избере токоизправител със съответния диаметър на тръбата.
(4) Специален тип разходомер за диференциално налягане
①Разходомер на пара
За разход на наситена пара, когато изискваната точност не е по-висока от 2,5 и се изчислява локално или дистанционно, може да се използва разходомер за пара.
②Вграден разходомер с отвор
За измерване на микропоток на чиста течност, пара и газ без суспендирани твърди вещества, когато съотношението на диапазона не е по-голямо от 3:1, точността на измерване не е висока и диаметърът на тръбопровода е по-малък от 50 mm, вграденият може да бъде избран разходомер с отвор.При измерване на пара температурата на парата не трябва да надвишава 120 ℃.
2. Площен разходомер
Когато точността не е по-висока от 1,5 и съотношението на обхвата не е повече от 10:1, може да се избере роторният разходомер.
(1) Стъклен ротаметър
Разходомерът със стъклен ротор може да се използва за локална индикация на малък и среден дебит, малък дебит, налягане под 1MPa, температура под 100°C, чист и прозрачен, нетоксичен, незапалим и експлозивен, некорозивен и незалепващи към стъкло.
(2) Ротаметър с метална тръба
①Обикновен ротаметър с метална тръба
Той е лесен за изпаряване, лесен за кондензация, токсичен, запалим, експлозивен и не съдържа магнитни вещества, влакна и абразивни вещества и не е корозивен за неръждаема стомана (1Crl8Ni9Ti) за измерване на малък и среден поток на течности.Когато се изисква местна индикация или дистанционно предаване на сигнал, може да се използва обикновен ротаметър с метална тръба.
②Специален тип ротаметър с метална тръба
Ротаметър с метална тръба с кожух
Когато измерваната среда лесно кристализира или се изпарява или има висок вискозитет, може да се избере ротаметър с метална тръба с кожух.През кожуха преминава нагревателна или охлаждаща среда.
Антикорозионен ротаметър с метална тръба
За измерване на потока на корозивна среда може да се използва роторен разходомер с антикорозионна метална тръба.
(3) Ротаметър
Необходим е вертикален монтаж, като наклонът е не повече от 5°.Течността трябва да е отдолу нагоре, позицията на монтаж трябва да е с по-малко вибрации, лесна за наблюдение и поддръжка и трябва да се осигурят спирателни вентили и байпасни вентили нагоре и надолу по веригата.За мръсна среда трябва да се монтира филтър на входа на разходомера.
3. Скоростен разходомер
(1) Целеви разходомер
За измерване на потока на течности с висок вискозитет и малко количество твърди частици, когато точността не е по-висока от 1,5 и съотношението на обхвата не е повече от 3:1, може да се използва целевият разходомер.
Целевите разходомери обикновено се инсталират на хоризонтални тръби.Дължината на предната права част на тръбата е 15-40D, а дължината на задната права част на тръбата е 5D.
(2) Турбинен разходомер
За измерване на дебита на чист газ и чиста течност с кинематичен вискозитет не по-голям от 5×10-6m2/s, може да се използва турбинен разходомер, когато се изисква по-прецизно измерване и съотношението на обхвата не е по-голямо от 10:1.
Разходомерът на турбината трябва да бъде монтиран на хоризонтален тръбопровод, за да запълни целия тръбопровод с течност, и да постави спирателни вентили нагоре и надолу по веригата и байпасни клапани, както и филтър нагоре по веригата и изпускателен клапан надолу по веригата.
Дължината на правия тръбен участък: нагоре е не по-малко от 20D, а надолу е не по-малко от 5D.
(3) Вихров разходомер (вихров разходомер на Kaman или вихров разходомер)
За измерване на голям и среден поток на чист газ, пара и течност може да се избере вихров разходомер.Вихровите разходомери не трябва да се използват за измерване на течности с ниска скорост и течности с вискозитет по-голям от 20×10-3pa·s.При избора трябва да се провери скоростта на тръбопровода.
Разходомерът има характеристиките на малка загуба на налягане и лесен монтаж.
Изисквания за прави тръбни секции: нагоре е 15-40D (в зависимост от условията на тръбопровода);при добавяне на токоизправител нагоре по веригата, нагоре по веригата е не по-малко от 10D;надолу по течението е поне 5D.
(4) Водомер
Дебитът на натрупаната вода на място, когато коефициентът на намаляване е по-малък от 30:1, може да използва водомер.
Водомерът се монтира на хоризонталния тръбопровод, като се изисква дължината на правия тръбен участък да бъде не по-малко от 8D нагоре и не по-малко от 5D надолу.
<3> Избор на корозивни, проводими или разходомерни инструменти с твърди частици
1. Електромагнитен разходомер
Използва се за измерване на потока на течност или еднородна течност-твърда двуфазна среда с проводимост по-голяма от 10μS/cm.Има добра устойчивост на корозия и износване, без загуба на налягане.Може да измерва различни среди като силна киселина, силна основа, сол, амонячна вода, кал, рудна маса и хартиена маса.
Посоката на монтаж може да бъде вертикална, хоризонтална или наклонена.При вертикално инсталиране течността трябва да е отдолу нагоре.За течност-твърда двуфазна среда е най-добре да се инсталира вертикално.
Когато се монтира на хоризонтална тръба, течността трябва да се напълни с тръбната секция, а електродите на трансмитера трябва да са в една и съща хоризонтална равнина;дължината на правия тръбен участък трябва да бъде не по-малка от 5-10D нагоре и не по-малко от 3-5D надолу или да няма изискване (производителят е различен, различни изисквания).
Предавателят не трябва да се инсталира на места, където силата на магнитното поле е по-голяма от 398 A/m.
2. Нестандартно дроселиращо устройство вижте по-горе
1. Обемен разходомер
(1) Разходомер с овална предавка
Чистите течности с висок вискозитет изискват по-точно измерване на потока.Когато съотношението на обхвата е по-малко от 10:1, може да се използва дебитомер с овална предавка.
Дебитомерът с овална предавка трябва да бъде монтиран на хоризонталния тръбопровод, а повърхността на индикаторния циферблат трябва да е във вертикална равнина;трябва да се осигурят спирателни вентили нагоре и надолу по веригата и байпасни вентили.Преди това трябва да се инсталира филтър.
За микропоток може да се използва разходомер с микроовално зъбно колело.
При измерване на всички видове лесно газифицирани среди трябва да се добави въздухоотделител.
(2) Разходомер на талията
За чист газ или течност, особено смазочно масло, измерване на дебита, което изисква висока точност, дебитомерът с талията е опционален.
Разходомерът трябва да се монтира хоризонтално, с байпасен тръбопровод и филтър, монтиран на входа.
(3) Скреперен дебитомер
Непрекъснато измерване на потока течност в затворени тръбопроводи, особено точно измерване на различни нефтопродукти, може да се избере разходомер за скрепер.
Монтажът на дебитомера на скрепера трябва да запълни тръбопровода с течност и той трябва да бъде монтиран хоризонтално, така че броячът да е във вертикална посока.
При измерване на различни нефтопродукти и изискване на точно измерване трябва да се добави елиминатор на въздух.
2. Целеви разходомер
За измерване на потока на течности с висок вискозитет и малко количество твърди частици, когато точността не е по-висока от 1,5 и съотношението на обхвата не е повече от 3:1, може да се използва целевият разходомер.
Целевите разходомери обикновено се инсталират на хоризонтални тръби.Дължината на предната права част на тръбата е 15-40D, а дължината на задната права част на тръбата е 5D.
<5> Избор на инструменти за измерване на потока с голям диаметър
Когато диаметърът на тръбата е голям, загубата на налягане оказва значително влияние върху консумацията на енергия.Конвенционалните разходомери са скъпи.Когато загубата на налягане е голяма, в зависимост от ситуацията могат да бъдат избрани тръби с равномерна скорост с форма на жлеб, вихрови улици, турбини, електромагнитни разходомери, тръби на Вентури и ултразвукови разходомери.
1, флейта еднаква скорост тръбен разходомер
За измерване на потока на чист газ, пара и чиста течност с вискозитет по-малък от 0,3 Pa·s, когато се изисква загубата на налягане да бъде малка, може да се избере тръбен разходомер с еднаква скорост.
Тръбата с равномерна скорост с форма на флейта е монтирана на хоризонталния тръбопровод, а дължината на правия тръбен участък: нагоре е не по-малко от 6-24D, а надолу е не по-малко от 3-4D.
2. Вграден турбинен разходомер, вграден вихров разходомер, електромагнитен разходомер, тръба на Вентури
Виж по-горе.
<6> Избор на нови разходомери
1. Ултразвуков разходомер
Ултразвуковите разходомери могат да се използват за всички звукопроводими течности.В допълнение към общите среди, за медии, които работят при тежки условия като силна корозивност, непроводимост, запалими и експлозивни и радиоактивност, когато не може да се използва контактно измерване, може да се използва.Ултразвуков разходомер.
2. Масов разходомер
Когато е необходимо директно и точно измерване на масовия поток на течности, газове с висока плътност и суспензии, могат да се използват масови разходомери.
Масовите дебитомери предоставят точни и надеждни данни за масовия дебит, независимо от промените в температурата, налягането, плътността или вискозитета на течността.
Масовите разходомери могат да се монтират във всяка посока без прави тръби.
<7> Избор на инструменти за измерване на дебит на прах и блок от твърдо вещество
1. Импулсен разходомер
За измерване на потока на свободно падащи прахови частици и твърди блокове, когато се изисква материалът да бъде затворен и транспортиран, трябва да се използва импулсен разходомер;импулсният разходомер е подходящ за различни насипни материали с всякакъв размер на частиците и може да бъде точен дори в случай на много измерен прах, но теглото на насипния материал не трябва да бъде по-голямо от 5% от теглото на предварително определеното щанцоване плоча.
Инсталирането на импулсния разходомер изисква материалът да пада свободно и никаква външна сила не трябва да действа върху измервания обект.Има определени изисквания за ъгъла на монтаж на щанцоващата плоча, ъгъла и височината между захранващия отвор и щанцоващата плоча и имат определена връзка с избора на обхват.Трябва да се изчисли преди избора.
2. Електронна лентова везна
Измерване на дебита на твърди вещества за лентови транспортьори, монтирани на лентови транспортьори със стандартна производителност.Изискванията за монтаж на рамката за претегляне са строги.Позицията на рамката на теглото върху колана и разстоянието от заглушителния порт ще повлияят на точността на измерване.Трябва да се избере позицията за монтаж.
3. Пистова скала
За непрекъснато автоматично претегляне на железопътни товарни вагони трябва да се изберат динамични релсови везни.
Пето, избор на инструмент за ниво
<1> Общи принципи
(1) Необходимо е задълбочено разбиране на условията на процеса, свойствата на измерваната среда и изискванията на системата за контрол на измерването, за да се оценят напълно техническите характеристики и икономическите ефекти на инструмента, така че да се осигури стабилно производство, подобряване на качеството на продукта и увеличаване на икономическите ползи.играе полагащата му се роля.
(2) Уреди за диференциално налягане, поплавъчни инструменти и поплавъчни инструменти трябва да се използват за измерване на нивото на течността и интерфейса.Когато изискванията не са изпълнени, могат да се използват капацитивни, резистивни (електрически контакт) и звукови инструменти.
Измерването на повърхността на материала трябва да бъде избрано според размера на частиците на материала, ъгъла на откос на материала, електрическата проводимост на материала, структурата на силоза и изискванията за измерване.
(3) Структурата и материалът на инструмента трябва да бъдат избрани според характеристиките на измерваната среда.Основните фактори, които трябва да се имат предвид, са налягане, температура, корозивност, електрическа проводимост;има ли явления като полимеризация, вискозитет, утаяване, кристализация, конюнктива, газификация, разпенване и др.;плътност и промени в плътността;количеството суспендирани твърди вещества в течността;Степента на повърхностно нарушение и размера на частиците на твърдия материал.
(4) Режимът на показване и функцията на инструмента се определят в съответствие с изискванията за работа на процеса и състава на системата.Когато се изисква предаване на сигнал, могат да бъдат избрани инструменти с функция за извеждане на аналогов сигнал или функция за извеждане на цифров сигнал.
(5) Диапазонът на измерване на инструмента трябва да се определи в съответствие с действителния диапазон на дисплея или действителния диапазон на вариация на обекта на процеса.В допълнение към измервателя на нивото за измерване на обема, нормалното ниво обикновено трябва да бъде около 50% от обхвата на измервателния уред.
(6) Точността на инструмента трябва да бъде избрана според изискванията на процеса, но нивото на инструмента за ниво, използван за измерване на обем, трябва да бъде над 0,5.
(7) Електронни измервателни уреди, използвани на експлозивни места, като запалими газ, пара и запалим прах.Трябва да се избере подходящ тип взривобезопасна конструкция или да се вземат други защитни мерки в съответствие с определената категория на опасно място и степента на опасност на измерваната среда.
(8) За електронни измервателни уреди, използвани на места като корозивни газове и вредни прахове, подходящият тип защита на корпуса трябва да бъде избран в съответствие с условията на околната среда на употреба.
<2> Избор на инструменти за измерване на нивото на течността и интерфейса
1. Уред за измерване на диференциално налягане
(1) За непрекъснато измерване на нивото на течността трябва да се избере инструмент за диференциално налягане.
За измерване на интерфейса може да се избере инструмент за диференциално налягане, но се изисква общото ниво на течността винаги да е по-високо от горния порт за налягане.
(2) За високи изисквания за точност на измерване, системата за измерване се нуждае от по-сложни прецизни операции и когато общият аналогов инструмент е труден за постигане, може да се избере интелигентен предавателен инструмент за диференциално налягане и неговата точност е над 0,2.
(3) Когато плътността на течността се промени значително при нормални работни условия, не е подходящо да се използва инструмент за диференциално налягане.
(4) Инструментите за диференциално налягане с плосък фланец трябва да се използват за корозивни течности, кристални течности, вискозни течности, лесно изпаряващи се течности и течности, съдържащи суспендирани твърди вещества.
Висококристална течност, течност с висок вискозитет, желатинова течност и течност за утаяване трябва да използват инструмента за диференциално налягане с фланец.
Ако има голямо количество кондензат и утайки върху нивото на течността на измерваната среда по-горе, или ако течността с висока температура трябва да бъде изолирана от трансмитера, или когато измерваната среда трябва да бъде заменена, измервателната глава трябва да да бъде строго пречистен, може да се избере тип двоен фланец.Диференциален манометър.
(5) Когато е трудно да се измери нивото на течността на корозивни течности, вискозни течности, кристални течности, разтопени течности и утаяващи се течности с фланцов уред за диференциално налягане, може да се използва методът на продухване с въздух или промивна течност, заедно с обикновени Манометър, трансмитер за налягане или диференциално налягане за измерване.
(6) При температура на околната среда газовата фаза може да кондензира, течната фаза може да се изпари или газовата фаза може да има отделяне на течност, когато е трудно да се използва фланцов инструмент за диференциално налягане и за измерване се използва обикновен инструмент за диференциално налягане , следва да се определя според конкретната ситуация.Настройте изолатори, сепаратори, изпарители, съдове за балансиране и други компоненти или загрейте и проследете измервателния тръбопровод.
(7) При измерване на нивото на течността в барабана на котела с уред за диференциално налягане трябва да се използва термокомпенсиран двукамерен контейнер за балансиране.
(8) Положителната и отрицателната миграция на уредите за диференциално налягане следва да се вземат предвид при избора на обхвата на уреда.
2. Уред за измерване на буй
(1) За непрекъснато измерване на нивото на течността в диапазона на измерване от 2000 mm и специфичната плътност от 0,5 до 1,5 и непрекъснатото измерване на повърхността на течността с диапазон на измерване в рамките на 1200 mm и специфичната разлика в плътността от 0,1 до 0,5 , трябва да се използва инструмент тип шамандура.
За вакуумни предмети и течности, които лесно се изпаряват, трябва да се използват инструменти от тип поплавък.
Пневматични поплавъчни инструменти трябва да се използват за индикация или регулиране на нивото на течността на място.
Обемните измервателни уреди трябва да се използват за почистващи течности.
(2) Изберете инструмент тип шамандура.Когато изискването за точност е високо и сигналът изисква дистанционно предаване, трябва да се избере тип баланс на силата;когато изискването за точност не е високо и се изисква локална индикация или настройка, може да се избере тип баланс на изместване.
(3) За измерване на нивото на течността в отворени резервоари за съхранение и отворени резервоари за съхранение на течност трябва да се избере вътрешната шамандура;за течни предмети, които не кристализират и не са вискозни при работната температура, но могат да кристализират или да залепнат при температурата на околната среда, също трябва да се използват вътрешни буйове.За технологично оборудване, на което не е позволено да спира, не трябва да се използва вътрешната шамандура, а трябва да се използва външната шамандура.За силно вискозни, кристални или течни обекти с висока температура не трябва да се използват външни поплавъци.
(4) Когато инструментът за вътрешна шамандура има голямо смущение от течност в контейнера, трябва да се монтира стабилен корпус, за да се предотврати смущението.
(5) Електрическият изместващ измервателен уред се използва за случаи, когато измереното ниво на течността се колебае често и изходният сигнал трябва да бъде демпфиран.
3. Уред за измерване на поплавък
(1) За непрекъснато измерване и измерване на обема на нивото на почистващата течност на големи резервоари за съхранение, както и позиционното измерване на нивото на течността и интерфейса на различни течности за почистване на резервоар за съхранение, трябва да се изберат инструменти от поплавъчен тип.
(2) Мръсни течности и течности, замръзнали при стайна температура, не трябва да се използват с поплавъчни инструменти.За непрекъснато измерване и многоточково измерване на вискозна течност също не е подходящо да се използва инструмент от тип поплавък.
(3) Когато измервателният уред с поплавък се използва за измерване на интерфейса, специфичната плътност на двете течности трябва да бъде постоянна и разликата в специфичната плътност не трябва да бъде по-малка от 0,2.
(4) Когато инструментът за ниво на течността от вътрешен поплавък се използва за измерване на нивото на течността в големи резервоари за съхранение, за да се предотврати дрейфът на поплавъка, трябва да се осигурят направляващи съоръжения;за да се предотврати повлияването на поплавъка от смущения в нивото на течността, трябва да се монтира стабилен корпус.
(5) Непрекъснато измерване на нивото или обема на течността в големи резервоари за съхранение.За единични резервоари за съхранение или множество резервоари за съхранение, които изискват висока точност на измерване, трябва да се използват светлинни нивомери на течности;за единични резервоари за съхранение с общи изисквания за точност на измерване, стомана С поплавъчен нивомер.За единични резервоари за съхранение или множество резервоари за съхранение, които изискват високо прецизно непрекъснато измерване на нивото на течността, интерфейса, обема и масата, трябва да се избере системата за измерване на резервоара за съхранение.
(6) Многоточковото измерване на нивото на течността в отворени резервоари за съхранение и отворени резервоари за съхранение на течности, както и многоточковото измерване на корозивни, токсични и други опасни течности, трябва да използват магнитни поплавъчни нивомери за течности.
(7) За измерване на нивото на вискозни течности трябва да се използва лостов поплавъчен контролер за ниво.
4. Капацитивен измервателен уред
(1) За непрекъснато измерване и измерване на ниво на корозивни течности, утаяващи се течности и други химични среди, трябва да се изберат капацитивни нивомери на течности.
Когато се използват за измерване на интерфейса, електрическите свойства на двете течности трябва да отговарят на техническите изисквания на продукта.
(2) Специфичният модел, типът на електродната структура и електродният материал на капацитетния нивомер на течността трябва да се определят в съответствие с електрическите свойства на измерваната среда, материала на контейнера и други фактори.
(3) За невискозни непроводими течности могат да се използват електроди с втулка на вал;за невискозни проводящи течности могат да се използват електроди от тип ръкав;за вискозни непроводими течности могат да се използват голи електроди, повърхността на електрода трябва да избере материал с нисък афинитет към течността, която ще се тества, или да приеме автоматични мерки за почистване.
(4) Капацитетният нивомер не може да се използва за непрекъснато измерване на нивото на вискозна проводяща течност.
(5) Капацитивните измервателни уреди са податливи на електромагнитни смущения и трябва да се използват екранирани кабели или да се вземат други мерки срещу електромагнитни смущения.
(6) Капацитетните нивомери на течността, използвани за измерване на позицията, трябва да се монтират хоризонтално;Капацитетните нивомери на течността, използвани за непрекъснато измерване, трябва да се инсталират вертикално.
5. Резистивен (електроконтактен) измервателен уред
(1) За измерване на ниво на корозивни проводими течности, както и измерване на повърхността на проводими течности и непроводими течности, използвайте резистивни (електрически контактни) измервателни уреди.
(2) За проводими течности, които лесно замърсяват електродите и електролизата на технологичната среда между електродите, измервателните уреди от съпротивителен тип (от тип електрически контакт) обикновено не са подходящи.За течности, които са непроводими и лесно се залепват към електродите, не трябва да се използват резистивни (електрически контактни) измервателни уреди.
6. Уред за измерване на статично налягане
(1) За непрекъснато измерване на нивото на течността във водоснабдителни басейни, кладенци и резервоари с дълбочина от 5 m до 100 m трябва да се изберат инструменти за статично налягане.
За непрекъснато измерване на нивото на течността в съдове без налягане могат да бъдат избрани хидростатични инструменти.
(2) При нормални работни условия, когато плътността на течността се промени значително, не е подходящо да се използва инструмент за статично налягане.
7. Звуков измервателен уред
(1) За непрекъснато измерване и измерване на нивото на корозивни течности, течности с висок вискозитет, токсични течности и други нива на течности, които са трудни за измерване с обикновени инструменти за ниво, трябва да се използват измервателни инструменти от типа на акустичната вълна.
(2) Конкретният модел и структура на звуковия инструмент трябва да се определят според характеристиките на измерваната среда и други фактори.
(3) Звуковите инструменти трябва да се използват за измерване на нивото на течности в контейнери, които могат да отразяват и предават звукови вълни и не могат да се използват във вакуумни контейнери.Не е подходящ за течности, съдържащи мехурчета и течности, съдържащи твърди частици.
(4) Акустични инструменти не трябва да се използват за контейнери с вътрешни препятствия, които влияят на разпространението на звукови вълни.
(5) За инструмента с акустична вълна, който непрекъснато измерва нивото на течността, ако температурата и съставът на течността, която трябва да се измери, се променят значително, трябва да се обмисли компенсация за промяната на скоростта на разпространение на акустичната вълна, за да се подобри точността на измерването.
(6) Кабелът между детектора и преобразувателя трябва да бъде екраниран или трябва да се обмислят мерки за предотвратяване на електромагнитни смущения.
8. Микровълнов измервателен уред
(1) За непрекъснато измерване на нивото на корозивни течности, течности с висок вискозитет и токсични течности в големи резервоари с фиксиран покрив и резервоари с плаващ покрив, които са трудни за измерване с висока точност с обикновени инструменти за ниво на течности, микровълнови измервателни инструменти трябва да се използва.
Методът на измерване на микровълновия измервателен уред приема микровълново непрекъснато сканиране в определен честотен диапазон.Когато разстоянието между нивото на течността и антената се промени, се генерира разлика в честотата между сензорния сигнал и отразения сигнал и разликата в честотата е свързана с разстоянието между нивото на течността и антената.Пропорционално, така че разликата в честотата на измерване може да се преобразува, за да се получи нивото на течността.
(2) Структурата и материалът на антената трябва да се определят според характеристиките на измерваната среда, налягането в резервоара за съхранение и други фактори.
(3) За резервоари за съхранение с вътрешни препятствия, които влияят на разпространението на микровълните, не трябва да се използват микровълнови инструменти.
(4) Когато плътността на водните пари и въглеводородните пари в резервоара има значителна промяна при нормални работни условия, трябва да се обмисли компенсация за промяната на скоростта на разпространение на микровълните;за кипене или нарушено ниво на течността трябва да се има предвид намаляване на диаметъра.Статичната тръба на клаксона и други компенсационни мерки за подобряване на точността на измерване.
9. Уред за измерване на ядрена радиация
(1) За безконтактно непрекъснато измерване и измерване на нивото на течността при висока температура, високо налягане, висок вискозитет, силна корозия, експлозивна и токсична среда, когато е трудно да се използват други инструменти за ниво на течност, за да се изпълнят изискванията за измерване , може да се избере инструментът тип ядрено излъчване..
(2) Интензитетът на източника на радиация трябва да бъде избран в съответствие с изискванията за измерване.В същото време, след като радиацията премине през измервания обект, дозата на радиация на работното място трябва да бъде възможно най-малка, а стандартът за безопасна доза трябва да отговаря на текущите „Правила за радиационна защита“ (GB8703-88).), в противен случай трябва да се обмислят напълно защитни мерки като изолиращо екраниране.
(3) Видът на източника на радиация трябва да бъде избран в съответствие с изискванията за измерване и характеристиките на измервания обект, като например плътността на измерваната среда, геометричната форма на контейнера, материала и дебелината на стената.Когато се изисква интензитетът на източника на радиация да бъде малък, може да се използва радий (Re);когато се изисква интензитетът на източника на радиация да бъде голям, може да се използва цезий 137 (Csl37);когато дебелостенният контейнер изисква силна проникваща способност, кобалт 60 (Co60).
(4) За да се избегне грешката на измерване, причинена от разпада на източника на радиация, да се подобри стабилността на работата и да се намали броят на калибрирането, измервателният уред трябва да може да компенсира разпада.
10. Лазерен измервателен уред
(1) За непрекъснато измерване на нивото на течността на контейнери със сложни конструкции или механични препятствия и контейнери, които са трудни за инсталиране съгласно конвенционалните методи, трябва да се изберат лазерни измервателни уреди.
(2) За напълно прозрачни течности без отражение не могат да се използват лазерни измервателни уреди.
1. Капацитивен измервателен уред
(1) За гранулирани материали и прахообразни и гранулирани материали, като въглища, пластмасови мономери, торове, пясък и др., за непрекъснато измерване и измерване на позицията трябва да се използват капацитивни измервателни уреди.
(2) Удължителният кабел на детектора трябва да бъде екраниран кабел или трябва да се обмислят мерки за предотвратяване на електромагнитни смущения.
2. Звуков измервателен уред
(1) За измерване на нивото на повърхности на гранулиран материал с размер на частиците по-малък от 10 mm в силози и бункери без вибрации или с малка вибрация може да се избере нивомер с камертон.
(2) За измерване на нивото на прахообразни и гранулирани материали с размер на частиците по-малък от 5 mm трябва да се използва звукоблокиращ ултразвуков нивомер.
(3) За непрекъснато измерване и измерване на нивото на микропрахови материали трябва да се използват отразяващи ултразвукови нивомери.Отразяващият ултразвуков нивомер не е подходящ за измерване на нивото на пълни с прах контейнери и бункери, нито за измерване на ниво на неравни повърхности.
3. Резистивен (електроконтактен) измервателен уред
(1) За гранулирани и прахообразни материали с добра или лоша електрическа проводимост, но съдържащи влага, като въглища, кокс и други материали за измерване на нивото на повърхността, могат да се използват инструменти за измерване на съпротивление.
(2) Стойността на съпротивлението електрод-земя, определена от продукта, трябва да бъде спазена, за да се гарантира надеждността и чувствителността на измерването.
4. Микровълнов измервателен уред
(1) За измерване на нивото и непрекъснато измерване на блокови и гранулирани материали с висока температура, висока адхезия, висока корозивност и висока токсичност трябва да се използват микровълнови измервателни уреди.
(2) Не е подходящ за измерване на ниво с неравна повърхност.
5. Уред за измерване на ядрена радиация
(1) За измерване на нивото и непрекъснато измерване на насипни, гранулирани и прахообразни материали с висока температура, високо налягане, висока адхезия, висока корозивност и висока токсичност могат да бъдат избрани инструменти за измерване на ядрена радиация.
(2) Останалите изисквания трябва да отговарят на горните разпоредби.
6. Лазерен измервателен уред
(1) За контейнери със сложни конструкции или механични препятствия и за непрекъснато измерване на материалната повърхност на контейнери, които са трудни за инсталиране чрез конвенционални методи, трябва да се използват лазерни измервателни инструменти.
(2) За напълно прозрачни материали без отражение не могат да се използват лазерни измервателни уреди.
7. Антиротационен измервателен уред
(1) За силози и бункери с ниско налягане и без пулсиращо налягане, за позиционно измерване на гранулирани и прахообразни гранулирани материали със специфична плътност над 0,2 може да се използва съпротивително-въртящ се измервателен уред.
(2) Размерът на ротора трябва да бъде избран според специфичната плътност на материала.
(3) За да се избегне неизправност на инструмента, причинена от материал, който удря ротора, трябва да се постави защитна плоча над ротора.
8. Мембранен измервателен уред
(1) За позиционно измерване на гранулирани или прахообразни гранулирани материали в силози и бункери могат да бъдат избрани диафрагмени измервателни уреди.
(2) Тъй като действието на диафрагмата лесно се влияе от адхезията на частиците и влиянието на налягането на потока на частиците, тя не може да се използва в приложения с високи изисквания за точност.
9. Измервателен уред с тежък чук
(1) За големи силози, складове за насипни товари и отворени или затворени контейнери без налягане с голяма височина на нивото на материала и широк диапазон на вариация, повърхността на материала на насипни, гранулирани и прахообразни гранулирани материали с малка адхезия трябва непрекъснато да се измерва при редовни интервали.Използвайте измервателен уред с тежък чук.
(2) Формата на тежкия чук трябва да бъде избрана според размера на частиците, сухата влажност и други фактори на материала.
(3) За измерване на нивото на материала в кошчета и контейнери със сериозна дифузия на прах трябва да се използва измервателен уред с тежък чук с устройство за издухване на въздух.
Време на публикуване: 21 ноември 2022 г